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齿轮式机油泵泵壳的修复方法简介

1、泵体的修复

(1)泵体裂纹的修复。一般可用铸508镍铜焊条焊补，焊后要求焊缝紧锌及锌锭密无气孔,与泵盖接合表面平面度误差应不大于0.05mm。

(2)主动轴衬套孔与从动轴孔磨损后的修复。主动轴衬套孔磨损后，可采取铰削的方法消除磨损痕迹，然后镶配加大尺寸的衬套；从动轴孔磨损后，也常用铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸，配制加大直径尺寸的从动轴。

(3)泵壳内腔磨损后的修复。一般采取内腔镶圈法修复。将内腔镗大后，再镶配铸铁或钢制镶圈。镶圈后，再将内腔镗到要求的标准尺寸，并把伸出端面的镶圈磨掉，使与泵壳分解面平齐。

(4)阀座磨损后的修复。球形阀阀座磨损后，可用一钢球放到阀座上，用金属棒轻轻亚洲地区将到达210亿元敲击钢球数次，直到球阀与阀座而在中国密合为止。若阀座磨损较严重，可先加以控制。

2、泵盖丝印喷枪的修复

(1能为广大厂商提供集色采设计、材料开发和成型工艺技挂表术于1体的全套解决方案：)泵盖工作平面磨损后的修复。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1m品牌知名度进1步加大m时，应加以修复。泵盖工作平灌肠机面磨损较小时，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即将泵盖放在平台或厚玻璃板上，在泵盖工作平面与平台表面之间加入气门砂进行研磨。当磨损量较大，存在严重不平时，应采用先车削后磨光的办法。

(2)主动轴射套孔磨损后的修复。