TPE投资组合瞄准电动交通工具市场

KraiburgTPE表示，凭借其广泛的热塑性弹性体（TPE）材料和对电动交通工具的特别关注，他们在这一快速增长的市场领域，以及在支持原始设备制造商和系统供应商推进决定性创新方面处于有利地位。

多年来，TPE被广泛应用于汽车的内外部件，以及发动机舱和动力传动系的应用。尽管在电动交通工具的特定领域的要求在某些方面有所不同，但TPE对它们具有极强的适应性，这是一个优势。

KraiburgTPE的EMEA销售和市场总监MichaelPollmann认为，重要的趋势包括为汽车共享等新的应用理念设计耐用的汽车内饰和更有效地降低驾驶噪音以实现更安静的电力驱动，以及对工业塑料如聚酰胺有良好的附着力，适用于双组份注塑成型。

Pollmann说：“此外，为了降低电动汽车的能耗，轻量化设计的趋势也很明显。其他要求还有增强热导率和阻燃性等。我们正努力与原始设备制造商和一级客户尽早协调每个应用的规格。在这个过程中，我们正利用我们在电气工程和电子等其他应用领域的具体经验，加快应用的开发和启用。”

从两轮车到商用车和越野车，所有电动交通工具的解决方案都有典型的例子。电力驱动，以及自动驾驶和联网的汽车，也意味着越来越多的电子和传感器系统集成到车辆中。系统的完整性要求提供可靠散热、密封和减震的材料解决方案。

因此，具有极低压缩变形性的特殊TPE为耐用外壳密封件提供了完美的性能，该密封件由成本效益高的双组分模塑件和其他材料制成，包括极性热塑性塑料。与TPE集成的双组件应用还具有显著的降噪效果。这一点尤其重要，因为由于电动汽车的行驶较安静，各个部件相互摩擦而产生的吱吱声是一个***烦。

此外，KraiburgTPE的热塑性化合物具有良好的流动性，因此适合于薄壁软接触表面，同时可以精确匹配最复杂的工具轮廓。KraiburgTPE在材料开发和客户支持方面也具有先进的技术和实验室能力，使公司能够准确地调整每种应用的纹理、附着力、颜色、耐磨性和抗划伤性、阻燃性、低VOC和气味排放等属性方面所需的性能。

此外，所有KraiburgTPE材料均按照全球相同的质量标准生产。Pollmann强调：“这就是为什么我们不仅在电动交通工具应用的定制工程TPE方面拥有必要的专业知识，而且有能力在这个蓬勃发展的细分市场有效地支持全球原始设备制造商和供应商的项目。”