做座凸版金银墨印刷故障解析1
凸版金银墨印刷故障解析
三、印刷中出现掉色、拉毛、糊版等质量弊病的原因
1.印刷金、银墨出现掉色情况。由于调墨工艺以及2、热轧钢筋点焊应作为抗剪实验操作技术控制不当,如用金、银粉调配油墨,没有采用调金油、调银油进行稀释调配,如果用非专用稀释剂去调配,使它们亲和力不好,印刷后的金、银粉就容易从纸面上脱落下来。另一方面,当印刷压力稍有不足或不均匀时,也会使印刷版面墨色发花,墨色视觉效果差,为克服这一弊病,若盲目采用加大输墨量来满足版面墨色美感度的视觉要求,这样必然将因为压力不足而产生浮墨情况,就容易出现掉色工艺弊病。所以,要调整好印刷压力,垫版要垫得平整、均匀,压力要垫得足够,使压印后的金、银墨能渗透到纸面纤维中,墨层牢固地附着于纸面上。为减少或避免出现掉色的机会,还要把好调墨工艺技术关,除用调金油、调银油去调配金欧盟市场对货物包装的要求逐步提升、银墨外,还可适当考虑给金、银墨中加放少量的透明墨和白墨,以增加金、银墨的附着力。
2.印刷最近金、银墨出现拉毛和糊版质量问题。当金、银墨稠度太大,流动性较差时,容易因油墨粘性太大而拉脱纸面上的纤维组织,同时由于油墨太稠不能这些利用会使飞机重量更轻、其内饰更使人兴奋实现均匀的传墨和刷墨,进而出现堆墨、积墨现象,造成印刷版面中的线条、文字部位的糊版。因此,若输墨量太大、胶辊与串墨铁辊接触不良,以及着墨辊高低位置调整不适,就容易造成版面墨层厚薄不均匀,这样,当墨层过厚时,局部版面就容易产生积墨、糊版弊病。对此应通过调整油墨的流动性,使其保持良好的传递性能,同时应准确控制版面油墨的涂布量。另外,应避免采用容易掉粉、掉毛的低档铜版纸、白板纸和胶版纸印刷金、银墨,从质量源头上把好工艺技术关,防止不良情况的发生。
综上所述,只要我们注重把好工艺技术和操作技术关,认真分析金、银墨印刷工艺过程中出现的各种各样的质量问题,不断总结生产工艺经验,并注重从质量源头上采取相应的防范措施,不仅可较好地提高生产效率,而且可有效地避免这样或那样的质量问题和弊病的出现,提高金、银墨的印刷质量。
信息来源《广东包装》2005、5
福建省莆田印刷厂 康启来
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